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一、原料儲存系統(tǒng)

1. 雙原料罐結(jié)構(gòu)

黑料罐：儲存ISO（二苯基甲烷-異氰酸酯）  

白料罐：儲存POL（聚醚多元醇）  

充注介質(zhì)：氮氣或無油無水干燥壓縮空氣。  

2. 充氣核心作用

隔離原料與空氣，防止氧化及潮氣污染  

維持罐內(nèi)正壓，為高壓泵穩(wěn)定供料  

二、原料特性與風(fēng)險控制

黑料（ISO）關(guān)鍵特性

遇水反應(yīng)：生成黃褐色晶體或結(jié)塊，導(dǎo)致以下故障：  

    ? 堵塞過濾器、槍頭、管道及閥門  

    ? 喪失與白料的化學(xué)反應(yīng)能力  

    ? 清理難度極高  

  - 天然潤滑性差，需依賴系統(tǒng)設(shè)計降低摩擦損耗  

三、原料處理裝置

1. 攪拌罐

持續(xù)攪拌原料，防止沉積及新老料分層  

保障聚氨酯泡沫反應(yīng)均勻性  

2. 液位監(jiān)測裝置

實時顯示原料儲量，聯(lián)動自動加料系統(tǒng)  

雙重防護(hù)：避免積料固化 + 防止加注過量溢出  

四、壓力安全管理系統(tǒng)

部件         核心功能                 運作機制

平衡閥       維持罐內(nèi)氣體壓力恒定     加料時泄壓 → 壓力不足時補氣

安全閥       超壓保護(hù)裝置             壓力超過閾值自動開啟泄壓

五、輔助系統(tǒng)集成

專用閥門組：精準(zhǔn)控制原料流向與流量  

恒溫層：維持原料最佳反應(yīng)溫度  

壓力調(diào)節(jié)/顯示系統(tǒng)：實時監(jiān)控與動態(tài)調(diào)壓  

關(guān)鍵設(shè)計邏輯說明  

本系統(tǒng)通過惰性氣體保護(hù)+機械攪拌+智能壓力控制三重保障，解決黑料水解結(jié)晶、原料分層、壓力波動等核心工藝風(fēng)險，確保發(fā)泡反應(yīng)持續(xù)穩(wěn)定進(jìn)行。